Современные возросшие масштабы работы фармацевтических предприятий требуют улучшения материально-технической базы, а также выявления и использования дополнительных внутренних резервов для расширения номенклатуры и увеличения объема выпускаемой продукции.
Внедрение новых механизмов, более современного оборудования и аппаратов позволит значительно повысить производительность труда на фармацевтических фабриках, снизить расходы на единицу выпускаемой продукции при одновременном улучшении качества этой продукции.
Не менее важное значение в повышении эффективности работы фармацевтических производственных предприятий имеет улучшение использования трудовых ресурсов на основе широкого внедрения НОТ и применения технически обоснованных норм.
Большим резервом повышения продуктивности труда на фармацевтических фабриках является устранение потерь рабочего времени. Проведенный анализ использования рабочего времени выявил значительные непроизводительные потери его.
Только за счет сокращения необоснованных потерь рабочего времени годовой объем выпускаемой продукции в расчете на одного работника фабрики возрастет на 3,5—4%.
В целях систематического детального анализа использования рабочего времени на фармацевтических фабриках и производствах целесообразно составлять баланс рабочего времени. Баланс затрат рабочего времени — это система статистических и оперативных показателей, характеризующих общий фонд времени труда работников фабрики, цеха или участка за определенный период (смена, месяц, квартал, год).
Он показывает, как используется фонд рабочего времени, позволяет выявлять его резервы, возможный рост за счет этого производительности труда, а также планировать потребность в рабочей силе.
Для составления баланса затрат рабочего времени на фармацевтических фабриках и производствах с учетом их специфики разработана специальная методика. С помощью этой методики можно составлять и анализировать баланс рабочего времени в целом по предприятию, а также в расчете на одного среднесписочного работника предприятия, как в абсолютных, так и в относительных показателях.
На эффективность работы фармацевтических фабрик и производств существенное влияние оказывает система показателей, применяемых для планирования и учета производственных показателей. Как правило, при планировании и оценке работы фармацевтических предприятий используются стоимостные и натуральные измерители. Стоимостными являются показатели валовой продукции в неизменных ценах, товарной продукции — в действующих ценах и прибыль.
Натуральными показателями называются укрупненные группы продукции в галеновом цехе (настойки, мази, экстракты и т. д.) и единицы фасовки в фасовочном цехе. Однако натуральные и стоимостные показатели не раскрывают всех сторон деятельности фармацевтических фабрик и производств, так как не учитывают специфику последних.
Установлена целесообразность введения нового показателя — условной трудоемкости. Преимущество его перед стоимостными показателями состоит в том, что в основу исчисления трудовых затрат положены четко измеренный труд и рабочее время, затрачиваемое на производство продукции.
Под условной трудоемкостью понимают трудоемкость всей вырабатываемой предприятием продукции, приведенной через соответствующие коэффициенты соизмерения (условные коэффициенты трудоемкости) к одному наиболее распространенному виду продукции.